Centre de tournage quatre axes pour l’usinage complet flexible

DMG MORI a présenté le CTX 450 4A, un nouveau centre de tournage universel conçu pour l’usinage complet flexible et de haute précision, avec jusqu’à quatre axes, deux broches et plusieurs configurations de tourelles pour des environnements de production exigeants.

Concept machine et positionnement
Le CTX 450 4A s’inscrit dans la dernière génération de centres de tournage universels de DMG MORI. Il associe une empreinte au sol compacte de 10,8 m² à une configuration optimisée pour l’usinage complet sur six faces. La machine accepte des pièces jusqu’à Ø 430 × 700 mm et vise les applications nécessitant flexibilité, précision et automatisation, notamment la sous-traitance industrielle et la fabrication de composants pour des secteurs exigeants.

Jusqu’à 36 positions d’outils sont disponibles sur deux porte-outils. Ceux-ci peuvent fonctionner de manière indépendante ou simultanée sur la broche principale et la contre-broche, permettant des stratégies d’usinage en parallèle afin de réduire les temps de cycle et d’augmenter la productivité.

Précision et conception mécanique
La structure rigide de la machine est complétée par un concept de refroidissement intégré et des systèmes de mesure de position Magnescale sur les deux axes X, l’axe Y et, en option, l’axe Z. Cette configuration permet d’atteindre une précision de positionnement de 6 µm (12 secondes d’arc), répondant aux exigences des opérations de tournage et de fraisage à tolérances serrées.

L’axe Y offre une course de ±65 mm, élargissant le champ des opérations de fraisage et de perçage excentrés dans une seule prise de pièce.

Configurations des broches et des tourelles
Dans sa configuration standard, le CTX 450 4A est équipé de deux broches motorisées. La broche gauche (ISM 80) atteint jusqu’à 4 500 tr/min pour un couple de 280 Nm, tandis que la broche droite (ISM 65) offre jusqu’à 5 500 tr/min et 171 Nm. Des variantes optionnelles étendent les capacités pour l’usinage lourd, notamment une broche ISM 102 délivrant 3 500 tr/min et 620 Nm.

La capacité en barre allant jusqu’à Ø 102 mm positionne le CTX 450 4A parmi les machines les plus performantes de sa catégorie pour le tournage à partir de barres.

Les options de tourelles renforcent la flexibilité. La tourelle supérieure propose 12 ou 16 postes VDI 40, tandis que la tourelle inférieure dispose de 12 postes. Les deux tourelles permettent des opérations de fraisage et de perçage jusqu’à 12 000 tr/min avec un couple de 38 Nm. Des tourelles VDI 30 en option portent la capacité à 20 outils sur la tourelle supérieure et 16 sur l’inférieure, adaptées aux pièces complexes nécessitant une forte densité d’outillage.




Automatisation et intégration numérique
Afin d’augmenter le taux d’utilisation machine, DMG MORI propose des solutions d’automatisation intégrées. Un dispositif de déchargement est disponible en sortie d’usine pour des pièces jusqu’à Ø 100 × 350 mm et 4 kg. D’autres solutions d’automatisation, comme Robo2Go Turning, permettent d’évoluer vers une production autonome ou en mode lights-out.

La connectivité numérique est assurée via la plateforme CELOS X, disponible avec les commandes Siemens SINUMERIK ONE ou MAPPS. Les flux de travail basés sur des applications facilitent la surveillance, l’assistance au réglage et l’intégration dans des systèmes de production numériques plus larges. Des cycles technologiques, tels que l’assistant d’équilibrage d’outils et Multi-Threading Pro, visent à réduire l’effort de programmation et à stabiliser les processus d’usinage.

Efficacité des ressources et durabilité
Le CTX 450 4A intègre les mesures GREENMODE de DMG MORI, axées sur la réduction de la consommation d’énergie et de ressources sans compromis sur la productivité. Selon l’application, la consommation énergétique peut être réduite de plus de 30 % grâce à des éléments tels que des guidages linéaires à faible friction, des unités de refroidissement à haut rendement, une alimentation en lubrifiant adaptée à la demande via Adaptive Coolant Flow et un contrôle automatique des fuites d’air.

Ces caractéristiques répondent à la fois aux objectifs de réduction des coûts d’exploitation et aux exigences croissantes en matière de durabilité dans les décisions d’investissement en machines-outils.

Perspective applicative
En combinant un design compact, une grande capacité d’outillage, des broches doubles et une automatisation intégrée, le CTX 450 4A s’adresse aux fabricants souhaitant regrouper plusieurs opérations sur une seule machine. La plateforme est conçue pour gérer des tailles de lots flexibles, des géométries complexes et des exigences croissantes en matière d’automatisation et d’intégration numérique dans les opérations de tournage modernes.