Solutions de fabrication adaptative présentées à Hannover Messe

Hexagon présentera un portefeuille de technologies de mesure, de FAO et de robotique pour soutenir des processus de fabrication adaptatifs et orientés qualité lors de la Hannover Messe 2026, qui se tiendra du 20 au 24 avril à Hanovre, en Allemagne, au Hall 17 – stand F20.

La variabilité de la production impose un contrôle qualité en amont
L’industrie manufacturière européenne connaît des cycles de production plus courts, une variabilité accrue des produits et une intégration plus poussée de l’automatisation. Dans ces conditions, les écarts de qualité apparaissent souvent tard dans le processus, ce qui augmente les reprises et réduit les marges.

L’approche de Hexagon consiste à intégrer le contrôle qualité plus tôt dans le cycle de production, en reliant l’usinage, l’inspection et les retours de données dans une boucle continue. Plutôt que de remplacer les infrastructures existantes, les systèmes sont conçus pour étendre les processus actuels et permettre aux fabricants de s’adapter aux fluctuations de la demande sans générer de risques opérationnels ni de gaspillage de matériaux. Cette approche s’inscrit dans les évolutions de la chaîne d’approvisionnement numérique, où l’échange de données en temps réel contribue à la stabilité des processus.

Les workflows FAO associent simulation et retour opérateur
La dernière version d’Edgecam introduit des fonctionnalités étendues pour la préparation et la vérification des programmes CNC. Le système permet une simulation 3D complète des opérations d’usinage, offrant la possibilité de valider les trajectoires d’outils et les processus avant leur exécution. Ces simulations peuvent être partagées via des Live Job Reports, qui fournissent une visualisation interactive accessible depuis un navigateur pour les opérateurs en atelier.

Cela réduit la dépendance à l’interprétation manuelle des instructions d’usinage et permet d’identifier les erreurs potentielles avant la mise en production, notamment dans des environnements complexes à axes multiples.

Hexagon Copilot pour Edgecam introduit une interaction en langage naturel dans l’environnement FAO, permettant aux programmeurs de localiser des fonctions, d’accéder à la documentation et de naviguer plus efficacement dans le logiciel. Cela réduit le temps non productif lié à la complexité croissante des systèmes FAO et favorise le développement des compétences en atelier.




L’inspection se rapproche de la ligne de production
Les systèmes d’inspection évoluent des départements qualité isolés vers des environnements intégrés au processus ou proches de celui-ci. Avec les Presto Quality Stations, Hexagon présentera des systèmes d’inspection robotisés automatisés qui réduisent le délai entre la fabrication et la validation de la qualité.

Des boucles de retour plus courtes permettent de mettre en œuvre des actions correctives en cours de production plutôt qu’après la fin des lots. Cette approche est particulièrement pertinente dans la production automobile à grand volume ainsi que dans l’aéronautique, où les composants de grande taille sont souvent encore inspectés manuellement.

Pour les structures de grande dimension telles que les ailes d’avion, les panneaux de navires ou les turbines, le Leica Absolute Tracker ATS800 — monté sur un AGV— permet des mesures automatisées par laser. Les processus d’inspection manuels, qui nécessitaient auparavant plusieurs semaines, peuvent être réduits à quelques jours ou heures selon la taille des pièces et le périmètre de mesure. En parallèle, l’exposition des opérateurs à des environnements complexes ou dangereux est limitée, améliorant ainsi les conditions de sécurité.

La robotique humanoïde répond aux contraintes de main-d’œuvre
Hexagon présentera également le robot humanoïde Aeon, conçu pour des environnements industriels nécessitant une grande flexibilité d’exécution. Le système combine perception par capteurs, contrôle de mission basé sur l’intelligence artificielle et intelligence spatiale pour exécuter des tâches telles que la manutention, l’inspection et la capture de la réalité.

Sa mobilité et sa capacité à interagir avec plusieurs machines permettent son déploiement dans des environnements confrontés à des pénuries de main-d’œuvre ou nécessitant une automatisation adaptable au-delà des systèmes robotiques fixes. Ces caractéristiques reflètent les évolutions actuelles de l’automatisation basée sur l’intelligence artificielle dans les écosystèmes industriels.




Machines à mesurer et logiciels de métrologie
Pour répondre à la complexité croissante des exigences d’inspection, Hexagon introduira Maestro, une nouvelle machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), ainsi que des améliorations du logiciel de métrologie PC-DMIS.

L’ensemble automatise les routines de mesure, standardise les rapports et améliore l’intégration des données dans les processus d’inspection. En réduisant les interventions manuelles et en assurant une gestion plus cohérente des données, le système soutient des opérations qualité évolutives et orientées vers le numérique.

Cela contribue à un environnement d’inspection plus interconnecté, dans lequel les données de mesure alimentent directement les processus de production et d’ingénierie, renforçant ainsi les boucles de contrôle qualité fermées.

Publié par Aishwarya Mambet, rédactrice chez Induportals, avec l’assistance de l’IA.

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